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BYDN產品帶式沉淀甩干二合一機
一、環保設備百科
BYNT系帶式沉淀脫水烘干一體化機是種市場出售和環鏡生態環境污染治理的固液分離設施，在廣大青年投資者中的了同一支持。帶式萃取脫水處理一體化機豐富使用造紙工業園、石油天然氣化工新材料、食品廠、針織廠、煤廠、礦冶銅業、采石廠等工礦區單位的工業園生產廢水和大城市正確處理廠引發的飛灰展開機戒過濾。
二、結構類型特征
1、濾帶自己漲緊、自己拉扯
2、高耗能低，運用耐用度長
3、脫水處理率高，泥餅含固率高
4、簡單于處理，搶修簡單
5、轟鳴聲低，有機化學制劑消耗量少
三、主設備耐熱性及主要是材質原料
1、專用設備性能方面
主要參數
處里專業能力
注塑產品氧化還原電位
進料濃度值
濾帶高度
濾帶執行車速（m/min）
濾帶彈力
供氣壓為
沖泡蓄水量
清潔靜水壓
齒輪變速箱電機功率
外觀簡約時尚尺寸大小
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
（%）
（%）
（mm）
（KN/m）
（Mpa）
(m3/h)
（Mpa）
（kw）
長*寬*高（mm）
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命名
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組件
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質量
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壓
濾
機
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機架
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不銹鋼或高碳鋼斷橋鋁合金電弧焊接
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傳動齒輪輥、平行托輥、導輥
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厚度δ10mm，A3鋼無縫隙管，表面層掛膠10mm
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驅動程序伺服電機
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電磁波調速器降速機
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過濾芯
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聚氨酯干網
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筆記本上網接地漏
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不銹鋼材質的焊，δ＝2㎜
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下網接洗菜盆
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不銹鋼裝飾管不銹鋼焊接，δ＝2㎜
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上、下網消毒接菜盆
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304不繡鋼補焊，δ＝2㎜
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漲緊標準氣缸
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鋁鎂合金?80×150
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調偏氣式
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鋁?63×150
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濃
縮
機
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過濾器
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聚脂干網
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機架
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A3不銹鋼鋼板補焊
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齒輪傳動輥、調偏輥、導輥
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焊接鋼管壁厚δ10mm，A3鋼無縫對接管，表層掛膠10mm
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過濾芯
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聚酯纖維干網
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接菜盆
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304不繡鋼電焊，δ＝2㎜
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驅動包交流接觸器
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電滋可控硅調壓低速機
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四、裝備結構特征
帶式精濃缺水內置式機屬于機架、推力缺水段、壓榨段、泥耙、驅動器器、濾帶擦拭器、濾帶漲緊器、濾帶追蹤定位及糾偏體統、濾液回收利用盤及排水系統管、內控家用電線及線路等，全部都采用耐用耐浸蝕的原材料，有效確保生產設備時間間隔穩定可靠運作。
1、污水融合及入料系統設計。由污水結合罐或靜態式的結合器與入料兩那部分形成。貨位與水解酸化池劑經結合有力作用后流至入喂料機在入喂料機將貨位全鋪于濃縮咖啡機的濾戴上。
2、漲緊安裝。漲緊安全裝置的角色是由上、下張緊輥和張緊氣門、調壓表閥等包含。濾帶拉伸應變可在50—78N/cm規模內通過修整。上、下濾帶拉伸應變可分離調壓。
3、傳動鏈系統。本網絡制式濾帶傳動裝置適用齒輪減速機和電滋變速電機的協力變速。進行人造調控變速帶行動時速為1—10米/分，順利時速基本上為2—3米/分。
4、調偏系統設計。調偏裝置設備有調偏輥和較準液壓泵、調壓表、閥及濾帶較準控閥等組建。
5、吸附壓榨試驗裝置。過濾安全裝置壓榨安全裝置由上、下濾帶、地心引力過濾等段、 “ S”形壓榨段等構成的了。“S”形壓榨段由多個個不同于孔徑過濾等輥筒構成的了，在濾帶拉伸應變效果下，使之做“S”形的包繞滾壓，輥筒孔徑由大會日漸變小，養成一些的壓強系數，使之活性污泥會受到由壓強會日漸減小的壓榨全過程。
6、清洗系統。噴洗裝制由噴咀、擋水天然橡膠板等組成了。撥打電話噴洗水泵電機（壓差≥0.4Mpa）如要重復噴洗濾帶。當噴咀面臨自來水中懸物和排泄物淤塞時，應既時將噴咀上排泄物清理掉掉。
7、卸料裝置設備。由刀架、刮刀板、卸料輥、束緊壓簧等組合成。
8、機架。由高碳鋼及不銹鋼鋼材焊結而成，外刷防水漆。
人們將細則假設按照細則來使用0部件的生產營造，保證無障礙后再來使用裝配；在機械生產營造裝配全過程中客戶可中途派員來我子公司可根據協議書協議來使用常規檢查。
在機器系統全部都部品在我服裝廠拆卸結束以后后，將對整個系統完成航托運轉測式，航托運轉時期不小于8每小時，各位將通知短信客戶來我集團公司和我們定期體檢工作人員分著完成體檢，并開具航托運轉測式行業報告，需要準備機器系統的發運。
每臺系統出廠之前都過查檢實驗室檢測達標，并附有設備達標證和運作使用手冊。
(1)裝備出廠檢驗報告前來進行滿載實驗
變壓器空載實驗室加測是在濾帶制作的工作中日期和心理壓力下來進行，陸續運行的日期至少于8小的時候；加測主要內容內容如下：
全面檢查輥子中心線平行面度、電力工程裝置嵌套循環操作流程；
檢查報告急停電子器件、機械設備的動作圖片及靠普性，油路分配器系統化間斷操作步驟；
撿查整體舞蹈動作的靈巧、準確無誤和準確性；
全面檢查手動設計的密封；
撿查濾帶方向跑偏量、絕緣帶電阻器值 、濾帶電阻器值、濾帶線進程
(2)機器在濾帶流速和支撐力要求下，累計轉動8個小時，進行現場負荷量試驗檢測：
各種測試滾針軸承套熱度和水溫上升（在設配操作8H后間接量測滾針軸承套南側熱度）
廢料含水量率
的設備產量專業能力
產品的費儲電量
清洗陰道裝置設備耗蓄水量
輥子中軸線平行面度
絕緣層內阻
濾帶偏移量
噪聲污染
鏈傳動體統的密封膠性
